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LMR 12

LMR 12

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Mehrspindlige Schraub- und Bearbeitungslinie

Die vollständig numerisch gesteuerte Anlage produziert, ausgehend von den zugeschnittenen Profilen, mit Hilfe einer externen Schraubstation und einer Mehrspindeleinheit komplett bearbeitete Pfosten und Riegel.

Der Bediener muss die Metallverstärkung in die Profile einlegen, bevor er sie auf die Ladeeinheit legt, die die Schraubstation beschickt, und dann zur Greifereinheit weitergeht, die das Werkstück der Bearbeitung zuführt.

Die Bearbeitungseinheit ist für das Bohren, Schrauben oder Fräsen von PVC-Profilen und deren Verstärkungen ausgerüstet. Außerdem werden auf den Profilen Markierungen für die spätere Montage der Beschläge angebracht.

  • Anzahl der gesteuerten Achsen 5
  • Schublastzuführung mit 3-Achsen-gesteuertem Greifer und Ergreifen auf der Innenseite des Profils sowie programmierbarer Griffposition.
  • Laden von Profilen in einem kontinuierlichen Zyklus ohne Unterbrechung der in Bearbeitung befindlichen Profile.
  • Maßkontrolle der Werkstücklänge.
  • Verschraubung der Bewehrung in maskierter Zeit an einer externen, vom Werkzeugkörper unabhängigen Einheit
  • PQCAM-Benutzeroberflächensoftware für die einfache und intuitive Programmierung der Bearbeitungen auf der Windows-Plattform
  • Barcode-Lesegerät
  • Bereit für Industrie 4.0
  • Minimale transportierbare Profillänge: 400 mm
  • Maximale transportierbare Profillänge: 3400 mm
  • Nutzlastkapazität: 12 St.
  • Maximal zulässiges Gewicht: 200 kg
  • Bohren der Löcher für die Wandbefestigung am Rahmen. PVC- und Eisenbohrungen.
  • Bohren-Fräsen für schrägen Kondensatablauf mit 3 verschiedenen programmierbaren Neigungen.
  • Mehrfachbohrsystem zum gleichzeitigen Bohren von 3 Grifflöchern. Bohren auf PVC und Eisen.
  • Bohren-Fräsen des oberen und hinteren Kondensatablaufs. PVC-Bearbeitung.
  • Bohren-Fräsen Einfügen des Drehstangenverschlusses. PVC-Bearbeitung.
  • Markierung von Schließblechen. PVC-Bohrung.
  • Durchgangsfräsung zum Einsetzen des Schlosses. PVC-Bearbeitung
  • Verschrauben der Stahlverstärkung mit 2 gegenüberliegenden Schraubendrehern für Fensterflügel und Rahmen
  • Unteres Bohren-Fräsen. PVC-Bearbeitung
  • Vielseitig einsetzbare Vorbohrung 6 Bohrer für Scharniere am Rahmen. Bohren auf PVC.
  • Oberes Bohren-Fräsen. PVC-Bearbeitung
  • Vorbohrung 1 programmierbarer Bohrer für Scharniere am Rahmen. Bohren auf PVC.
  • STEP IN Ladebank
  • Mehrspindlige Bearbeitungseinheit
  • Mobiles Steuerpult
  • PQCAM-Benutzeroberflächensoftware für die einfache und intuitive Programmierung der Bearbeitungen auf der Windows-Plattform
  • 4 Elektrospindeln 0,4 kW 18.000 U/min
  • 2 Asynchronmotoren für die Bearbeitung von PVC und Eisen
  • 1 Pneumatischer Motor für Markierungen auf PVC.
  • STEP OUT Entladebank
  • Blechkabine mit Sicherheitseingang für Wartungsarbeiten und Perimeterschutznetz
  • Verschrauben der Stahlverstärkung mit 2 gegenüberliegenden Schraubendrehern für Fensterflügel und Rahmen
  • Unteres Bohren-Fräsen. Elektrospindel 18.000 U/min PVC-Bearbeitung
  • Vielseitig einsetzbare Vorbohrung 6 Bohrer für Scharniere am Rahmen. Asynchronmotor 2800 U/min. Bohren auf PVC.
  • Oberes Bohren-Fräsen. Elektrospindel 18.000 U/min PVC-Bearbeitung.
  • Vorbohrung 1 programmierbarer Bohrer für Scharniere am Rahmen. Asynchronmotor 2800 U/min. Bohren auf PVC.
  • CAD/CAM-Software-Schulungen
  • Fernunterstützung.

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